普旭真空泵在食品包裝上的應用
作為一家綜合類供應商，EG Fleischwarenfabrik Dieter Hein GmbH & Co. KG 為歐洲及美國的客戶加工各種肉類和香腸產品。

公司非常注重環保，一直致力于節能生產和節約資源。為此，公司幾年前開始就為包裝機集中供應真空，從而挖掘出巨大的節能潛力。

Dieter Hein 是德國第一家在其中央真空系統中采用 Busch 普旭新型 R5 RA 0760 A PLUS 真空泵的肉類加工企業，該技術已幫助公司節省更多能源。此外，這款真空泵配有內置壓力控件和 PLC，符合工業 4.0 要求。

關于 Dieter Hein

Fleischwarenfabrik Dieter Hein 的故事始于 80 年前，當時的老板 Georg Hein 在格爾利茨開設了一家肉鋪。他的兒子 Dieter Hein 子承父業，于 1961 年在奧斯納布呂克開設了一家小店。后來，在 1975 年，公司在奧斯納布呂克郊區的哈斯貝根成立了現在的肉類加工廠。1996 年，又在格爾利茨開設第二家肉類加工廠。

作為一家綜合類供應商，Dieter Hein 為批發商加工冷切肉（肉丸、烤肉漢堡和脆片培根等即食烤肉），并為熟食店專業加工生肉、冷切肉、火腿、烤肉、火雞等各類肉食產品（圖 1）。

真空包裝工藝

哈斯貝根加工廠的 300 多名員工三班倒工作，第三班的任務是清潔。產品總共采用 9 臺自動熱成型機包裝。這些裝置連接到一個按需提供的全自動中央真空供給系統中。

真空泵送機組產生粗真空，用于將真空包裝室預抽到 45 毫巴。當系統產生 45 毫巴的真空時，控制閥就會啟動精密抽真空機，此時第二次排氣過程開始，將包裝內的真空度降至 3 至 4 毫巴。第三個真空模塊產生真空，用于在每臺獨立包裝機的成型工位對基箔進行熱成型。

為了進一步降低能耗，維護主管 Thomas Pelke 和能源部主管 Bernd Worner 決定試用 Busch 普旭的新型 R5 RA 0760 A PLUS（圖 2）旋片真空泵。

關于 R5 PLUS

這款真空泵曾在美因河畔法蘭克福的 IFFA 博覽會上向貿易專家展示過，標配有變頻電機和集成控制面板。

壓力傳感器不斷測量真空泵入口的真空度。因此，R 5 0760 A PLUS 可以通過調整抽氣速率以適應當前要求，快速響應任何需求變化。

控制范圍從 35 到 60 赫茲，相當于 440 到 760 立方米/小時的抽氣速率。

新型真空泵于 2018 年底整合到中央真空供給系統中，替代抽氣速率為 630 立方米/小時的非調制旋片真空泵。此旋片真空泵安裝于 20 年前，用于維護系統的粗真空。新型真空泵屬于自調節式，沒有與中央真空供給系統的控制面板連接。控制系統使用內置顯示屏進行編程，但這僅限于將所需的真空度設置為 45 毫巴。

集成式智能真空泵帶來的好處

這種智能真空泵的優勢只需幾周的運轉即可見分曉。

自動調節抽氣速率

在之前安裝的中央真空系統中，當多臺包裝機突然需要高抽氣速率時，由于已經到達所需真空度，真空泵已經關閉，粗真空往往會失敗。因此，非調節式真空泵必須先重啟，結果得需要較長的時間才能達到 630 立方米/小時的全抽氣速率。新型 R5 RA 0760 A PLUS 保持 35 赫茲的速度。在此速度下，真空泵消耗 18.5 千瓦額定電機功率的 60% 至 70% 左右，同時保持選定的真空度。所以，如果抽氣速率突然增加，例如，幾個包裝機在同一時間以相同速度啟動操作，R5 PLUS 會立即響應，可以增加輸出至 120%，直至滿足需求激增。

用于控制和監視的高品質顯示器

7.5 英寸的顯示屏讓 Bernd Wörner 可以始終看到記錄的數據。Wörner 意識到，一般來講，R5 PLUS 只需在容量的 60% 下即可運轉。它在電路中，只消耗電機額定功率的 60% 到 70% 即可保持所選真空度。基于此，真空泵的電機實際消耗約 6 至 8 千瓦。此數字直接顯示在顯示屏上，當您希望在不影響包裝質量或循環時間的情況下盡可能地節省運行期間的能源時，此功能尤其有用。

數據分析

公司還可以分析一段較長時間內記錄的數據，因為數據永久存儲在集成 PLC 上。數據可以隨時以表格或圖表形式打印出來。

噪音很低

Bernd Wörner 還注意到另一個優勢是，當泵啟動時，“幾乎沒有聲響。” 準確地說，真空泵在最高速度下產生的噪音只有 70 dB(A)。

Dieter Hein 的結論

Dieter Hein 的能源部經理 Bernd Wörner 對試驗結果非常滿意。除了節省額外的能源，此真空泵使公司能夠對包裝機的電源要求作出專門的反應，它將數據永久地記錄在集成 PLC 上，并將此數據連接到包裝機的 PLC 或 PLC 控制面板上。